布袋除塵器的標準檢驗過程如下：

　　1。布袋除塵器的試驗場地條件為：除塵器排放超標，可見煙囪有黑煙排放。　　2、布袋除塵器臺地試驗原因分析：根據(jù)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，對臺地進行了幾點分析。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達?！　?，布袋除塵器內(nèi)有泄漏點：風道(包括風道板、風道斜板)、上箱(上箱孔板和墻板接觸)　　根據(jù)現(xiàn)場工作情況，經(jīng)除塵器處理的粉塵為含鐵臺地粉塵。這種除塵器的粉塵硬度很高，在風道內(nèi)的風速達到10m/s時，對除塵器的觸焊位置磨損很大，如果有一個小的點焊滲漏點，從這里很快就會磨損到孔洞的程度。形成一個集塵器?！　〔即龎m器的標準檢查流程　　4，布袋除塵器的布袋損壞是另一個主要原因，如果布袋損壞，除塵器將失去處理能力?！　?.布袋和孔板的接觸有沒有漏水？有布袋口和花孔板接觸密封不嚴，造成灰燼。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。　　6、布袋除塵器試驗視圖：根據(jù)以上分析臺地原因，停機后逐項檢查故障點并予以糾正。　　7.檢查布袋除塵器的泄漏點。泄漏點視圖將通過泄漏燈光視圖發(fā)送。由4到6人組成的組織首先清理在風管和箱室中的積灰，然后通過風管一側(cè)的手電筒檢查焊點，同時檢查風管另一側(cè)的泄漏。如有泄漏，及時補強和焊接處理。　　8.檢查除塵器布袋是否損壞。我們需要一個接一個地仔細看。更換布袋(如果存在)。　　9，濾布袋封口視圖。檢查袋口接觸是否清潔，如果有灰塵，更換布袋，并在袋口和花孔板的接觸處放置2-3層折疊布袋帶，以加固袋子。

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