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分析布袋除塵器的故障原因

  • 作者:admin
  • 發(fā)布時間:2019-07-04 10:06:29
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   布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。但是使用過久后的除塵器,難免會出現(xiàn)一些故障。只要操作工經(jīng)過一定培訓(xùn)之后,就不難排除!

   二次電壓升不到額定值。如平時***佳工作電壓為70kV、電流10mA,收塵效果***好,而此時手動或自動調(diào)升壓電壓升至40kV或更低時,從儀表上便反映出有火花放電現(xiàn)象或聽到噼啪聲,電流、電壓大幅度波動。要使儀表指示穩(wěn)定下來,則工作電流大大下降幾乎為零,此時輸出功率低,電場強(qiáng)度達(dá)不到要求,收塵效果差。

  

    這一現(xiàn)象的原因之一是極板(簡體)、電暈線積灰過多,且不均勻,無形中造成極間距減小,產(chǎn)生局部空氣擊穿,只要手動多振打幾次,即可解決;原因之二是安裝時,電暈線(芒刺)極板不牢靠,在引風(fēng)機(jī)風(fēng)速影響下(立式除塵小于等于1.2m/s、臥式除塵小于等于0.8m/s)發(fā)生擺動;原因之三是,芒刺極板發(fā)生變形,間距不一樣,象這種情況,只有重新校正間距。

  

    電流、電壓都無顯著變化,但收塵效果惡化。原因是氣流分布裝置分布孔堵塞或?qū)蜓b置移動,造成氣流分布嚴(yán)重不均。

  

    高壓時幾乎沒有電流。原因是高壓阻尼電阻斷線或粉塵的比電阻發(fā)生較大變化,已經(jīng)偏離104~1011范圍。水泥廠窯、磨系統(tǒng)一般無低于104的粉塵,對于高于1011的粉塵,多半發(fā)生在窯系統(tǒng)的除塵器上,如窯的廢氣溫度增高,造成進(jìn)入電收塵器內(nèi)的粉塵干燥,比電阻增高,導(dǎo)致收塵效率降低。振打裝置損壞也會造成極板上的附著粉塵增加,積累到一定程度造成電暈封閉,導(dǎo)致沒有電流。

  

    窯系統(tǒng)工藝上大幅度調(diào)整用風(fēng)量,除塵器工況不穩(wěn)。主要表現(xiàn)為收塵器內(nèi)氣體流速、濃度、溫度等變化頻率快,造成電控難以穩(wěn)定,反映出來的就是儀表指示不穩(wěn),指針波動頻繁,如果采用自動恒流電源控制時,電壓就會越來越低,甚至?xí)咏诹?,造成收塵效果惡化。

  

    殼體上的檢修門等密封不嚴(yán),也會造成布袋除塵器效率降低,甚至重新開機(jī)電壓也升不上的情況,特別是立窯水泥廠的生料磨除塵器,本身氣流溫度就低、水分大,如果漏風(fēng),極容易在收塵器內(nèi)部結(jié)露,產(chǎn)生爬電現(xiàn)象,表現(xiàn)在儀表上為電壓升不上去,電流卻很大,收塵效果極差。


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