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分析了脈沖袋式除塵器的控制技術(shù)

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  • 發(fā)布時(shí)間:2019-11-28 08:34:04
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脈沖袋式過濾器(Pulse bag filter)是一種允許含塵氣體通過織物濾袋,并利用高壓空氣通過脈沖閥門吹動濾袋上的灰塵,收集灰塵的裝置。袋式除塵器具有凈化效率高、性能穩(wěn)定、操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、回收粉塵易于應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。吸塵器正常運(yùn)行的一個(gè)重要因素是電氣控制設(shè)備工作可靠。根據(jù)多年的除塵器規(guī)劃和現(xiàn)場工作設(shè)備,選擇可編程控制除塵設(shè)備進(jìn)行工作,具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、可靠性高、操作簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。一、除塵器操作內(nèi)容:1。除塵器工作原理:負(fù)壓脈沖袋式除塵器位于風(fēng)機(jī)負(fù)壓端。吸塵器采用下進(jìn)氣和上排氣及外過濾器的結(jié)構(gòu),并具有相互分離的袋式過濾室。袋式除塵室除塵時(shí),操作機(jī)構(gòu)操作脈沖閥噴出高壓氣體,吸入大量空氣吹落濾袋上的灰塵,使灰塵落入灰斗,通過輸灰系統(tǒng)將灰塵運(yùn)走,含塵氣體流經(jīng)濾料的孔隙,清潔氣體通過排氣管排入大氣。圖1是負(fù)壓脈沖袋式除塵器系統(tǒng)的流程圖。2.控制內(nèi)容:袋式除塵器的控制內(nèi)容包括除塵、排灰、輸灰和排灰,要求設(shè)備能夠單機(jī)聯(lián)動運(yùn)行控制。單一操作的目的是在調(diào)試設(shè)備時(shí)在集塵器現(xiàn)場手動操作。聯(lián)動操作時(shí),除塵器的除塵系統(tǒng)由正時(shí)或壓差控制,并與刮板聯(lián)鎖。只有在鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行時(shí)才能清除灰塵。清灰過程中脈沖閥的清灰周期和噴射時(shí)間可根據(jù)工況進(jìn)行調(diào)整。命令從集塵器電氣室或中央控制室開始:宣布工作指令,斗式提升機(jī)工作,1分鐘后組裝刮板輸送機(jī)工作,30秒后切斷刮板輸送機(jī)工作。斗式提升機(jī)應(yīng)與灰倉液位控制器聯(lián)鎖。斗式升降機(jī)只能在正常水平下啟動。訂單暫停:從集塵器電氣室或中央控制室宣布暫停指令,或者當(dāng)儲灰倉充滿灰時(shí),系統(tǒng)開始按順序停止。首先切斷刮板輸送機(jī),1分鐘后組裝刮板輸送機(jī)停止,2 ~ 5分鐘后斗式提升機(jī)停止。切斷刮板輸送機(jī)一起暫停工作,除灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)也暫停工作。事故暫停:儲灰倉料位達(dá)到上限位置或輸灰設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障,如果15分鐘后仍未消失,事故信號按正常停機(jī)程序暫停所有輸灰設(shè)備,并向集塵器電氣室和中央控制室宣布故障信號。3.控制過程:1 .除塵控制過程:通過向大氣中吸入負(fù)壓進(jìn)行子室除塵。除塵器正常運(yùn)行時(shí),含塵氣體從灰斗上的進(jìn)口短管進(jìn)入除塵器,較粗顆粒的粉塵自然沉降在灰斗中,細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入濾袋。由于撞擊、篩分、鉤掛和攔截的作用,灰塵被阻擋在濾袋的外表面,濾袋中的清潔氣體通過排氣管、風(fēng)扇和排氣筒排放到大氣中。當(dāng)濾袋外壁上的灰塵層逐漸增厚時(shí),濾袋的阻力相應(yīng)增加。達(dá)到規(guī)定值(約1960帕)后,每個(gè)室輪流除塵。除灰開始時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排氣口閥門,使濾袋室暫時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài),沒有氣流循環(huán)。這時(shí)脈沖閥開始釋放高壓氣體,吹走濾袋上的灰塵,使濾袋外壁上積聚的灰塵層落入灰斗。由于脈沖閥排放的高壓氣體的量受到壓縮空氣壓力的限制,每個(gè)腔室的脈沖閥不一起作用,而是通過一個(gè)閥作用于一個(gè)閥。在后者之后 灰塵在儲灰倉中存放一段時(shí)間后,容易形成壓實(shí)。如果用振動器振動灰塵,壓實(shí)會變得越來越牢固。為了克服這一缺陷,_方法是在儲灰倉中安裝松動裝置。3.控制外觀、顯示和報(bào)警:為了測量除塵器的阻力并考察各室的除塵效果,除塵器上安裝了壓差變送器,以代替U形管。總差壓變送器高壓端的壓力入口位于集塵器的入口,低壓端的壓力入口位于集塵器的出口。每個(gè)室壓差變送器的高壓端口位于灰斗下方,低壓端口位于濾袋室的頂部??倝翰钚盘柡兔總€(gè)腔室的壓差信號被發(fā)送到液相色譜儀。當(dāng)總壓差達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí),從室1的開始到室n的結(jié)束,由除塵器的總壓差信號控制的除塵過程為:由除塵器子室的壓差信號控制的除塵過程為:當(dāng)某個(gè)腔室的壓差信號達(dá)到某個(gè)值時(shí),該腔室開始除塵,但不允許兩個(gè)腔室一起除塵。除塵器的除塵效果與壓縮空氣的壓力密切相關(guān)。為了保證壓縮空氣的壓力值(0。5M帕(正常情況下),為了能夠隨時(shí)調(diào)查壓縮空氣的壓力值,在壓縮空氣儲罐上安裝了壓力變送器。當(dāng)壓力值低于0.4M pa時(shí),發(fā)出警報(bào),除塵器按照正常停機(jī)程序停止工作。為了顯示儲灰倉中的灰量,儲灰倉上安裝了錘式液位計(jì),可以隨時(shí)測量儲灰倉中的灰量。當(dāng)儲灰倉料位達(dá)到上限時(shí),應(yīng)發(fā)出警報(bào),并按照正常停機(jī)程序暫停除塵器。斗式提升機(jī)、組合刮板輸送機(jī)和鏈?zhǔn)角懈罟伟遢斔蜋C(jī)等輸灰系統(tǒng)設(shè)備會被一些堅(jiān)硬物體卡住,甚至被拉下。為了防止鏈條斷裂,每個(gè)電機(jī)控制電路都配有脈沖電流繼電器。其功能是當(dāng)電流超過設(shè)定值時(shí),立即切斷電機(jī)電源,確保設(shè)備正常運(yùn)行。排氣口閥和雙層排灰閥的關(guān)閉和打開都使用敲入式限位開關(guān)來顯示閥的狀態(tài)。由于集塵器現(xiàn)場條件差,限位開關(guān)經(jīng)常不在適當(dāng)?shù)奈恢茫l(fā)生誤操作。因此,選擇一個(gè)帶有金屬外殼的室外雙線感應(yīng)接近開關(guān)來代替敲入式限位開關(guān)。2.PLC控制原理:1 .控制原理:液相色譜控制原理如圖2所示。2.電氣設(shè)備配置:電氣設(shè)備由PL C控制柜、電機(jī)控制柜和機(jī)側(cè)操作柜組成。磷液控控制柜和電機(jī)控制柜安裝在無人吸塵器的電氣室內(nèi)。機(jī)器旁邊的操作箱安裝在除塵器上,靠近待控制的設(shè)備。以下操作和監(jiān)控: (1)除塵設(shè)備的手動和聯(lián)動操作可在每個(gè)箱內(nèi)進(jìn)行:(2)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號指示燈;(3)設(shè)備故障指示燈;(4)儲灰倉液位指示器;(5)聲音和警報(bào)有故障。


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