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如何做好除塵系統(tǒng)的防腐工作
- 作者:admin
- 發(fā)布時(shí)間:2019-12-07 20:50:22
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袋式過(guò)濾器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
袋式過(guò)濾器運(yùn)行前的預(yù)涂層濾袋。過(guò)濾袋冷預(yù)涂所需石灰粉的量約為1kg,每個(gè)過(guò)濾袋2個(gè)。這兩個(gè)除塵器總共需要大約10噸石灰粉。石灰粉的細(xì)度為200目。濾袋預(yù)涂合格率大于80%。濾袋的預(yù)涂層在鍋爐焚燒前進(jìn)行。濾袋上的預(yù)涂層要求均勻。
鍋爐燃燒前,停止除灰系統(tǒng),打開(kāi)除塵器各濾袋室進(jìn)、出口通道上的電動(dòng)閥,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),逐漸增加除塵器的風(fēng)量,直至達(dá)到計(jì)劃風(fēng)量,并記錄各室濾袋阻力。然后將罐車(chē)與石灰粉的接口與除塵器進(jìn)口通道上的預(yù)涂粉管道連接,打開(kāi)預(yù)涂粉管道上的閥門(mén),利用罐車(chē)的送粉能力將石灰粉送至除塵器進(jìn)口通道上方,干燥的石灰粉用冷空氣進(jìn)入濾袋表面,完成濾袋預(yù)涂粉。袋式除塵器的預(yù)涂粉一般希望預(yù)涂的干石灰粉能增加濾袋的阻力約300帕。如果難以購(gòu)買(mǎi)石灰粉,也可以使用篩過(guò)的粉煤灰代替。
預(yù)涂完成后,打開(kāi)除塵器旁路煙道,燃燒鍋爐,啟動(dòng)機(jī)組。當(dāng)鍋爐升溫升壓時(shí),爐膛達(dá)到一定溫度,磨煤機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。磨煤機(jī)穩(wěn)定安全運(yùn)行時(shí),待煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等參數(shù)達(dá)到要求值后,除塵器進(jìn)出口通道電動(dòng)閥才會(huì)開(kāi)啟,旁路煙道氣動(dòng)提升閥關(guān)閉,除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。
當(dāng)布袋除塵器與高爐煤氣(BFG)混合時(shí),煙氣系統(tǒng)空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度將超過(guò)160℃,操作人員應(yīng)盡早投入IDH設(shè)備,以降低溫度,確保進(jìn)入布袋除塵器的溫度低于160℃。
管道系統(tǒng)防腐是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和使用壽命的重要措施,尤其是輸送腐蝕性氣體的管道系統(tǒng)。防腐的***種方法是選擇防腐涂層和防腐材料。
(1)防腐涂料
防腐涂料由三部分組成:主要成膜物質(zhì)(合成樹(shù)脂、_樹(shù)脂、干性油和合成樹(shù)脂改性油),輔助成膜物質(zhì)(填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、干燥劑、改進(jìn)劑等)。)和二次成膜物質(zhì)(著色顏料和防銹顏料)。涂層維護(hù)可分為內(nèi)部防腐和外部防腐。內(nèi)部防腐是為了阻止內(nèi)部腐蝕介質(zhì)的腐蝕,并在管道內(nèi)壁和每個(gè)裝置上使用油漆。外部防腐是在管道和外墻上使用油漆來(lái)阻擋大氣中腐蝕介質(zhì)的腐蝕,達(dá)到裝飾效果。應(yīng)用目的不同,涂層的選擇要求也不同。
(2)防腐數(shù)據(jù)
管道系統(tǒng)輸送腐蝕性氣體介質(zhì)時(shí),可選擇防腐數(shù)據(jù)對(duì)管道進(jìn)行處理和設(shè)置。常見(jiàn)的防腐材料包括硬聚氯乙烯塑料、纏繞在管道上的玻璃纖維增強(qiáng)塑料和其他復(fù)合材料。
硬質(zhì)聚氯乙烯塑料(硬質(zhì)PVO具有耐酸堿性強(qiáng)、物理機(jī)械性能好、表面潤(rùn)滑、易于二次加工成型、施工維修方便等特點(diǎn)。但其應(yīng)用溫度要求在60℃以下,其線性膨脹系數(shù)大。玻璃鋼質(zhì)輕,強(qiáng)度高,耐化學(xué)腐蝕,電絕緣性好,耐90-180℃,加工成型方便。但是價(jià)格更貴,而且在施工過(guò)程中有異味。此外,還可以選擇不銹鋼板、塑料復(fù)合鋼板、玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVO)等復(fù)合防腐材料。也可以在管道中安裝橡膠襯里或鑄石襯里。
慣性除塵器的固定方案不多,選擇余地也不大。在
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