目前，袋式除塵器的使用普遍存在一個(gè)問題，即運(yùn)行阻力過高。如何降低袋式除塵器的阻力已經(jīng)成為環(huán)保人士需要解決的問題。以下是一些降低袋式除塵器阻力的方法:

1。制定合理的過濾風(fēng)速

袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速，過濾結(jié)構(gòu)、除塵袋和粉塵層的阻力都會(huì)隨著過濾風(fēng)速的提高而增加。無論袋式除塵器使用何種過濾材料，凈過濾風(fēng)速都不應(yīng)超過1m/min。對(duì)于細(xì)粉塵層，由于粉塵顆粒緊密重疊，過濾風(fēng)速要求較低，否則除塵器的運(yùn)行阻力將大大增加。然而，許多袋式除塵器制造商為了使他們的產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有競(jìng)爭(zhēng)力，并且不管其它漸進(jìn)過濾風(fēng)速如何，為了達(dá)到降低設(shè)備成本的目的，這種除塵器的設(shè)備阻力將高于正常水平。

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氣流上升速度指的是集塵袋空間內(nèi)煙氣的流速。氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)和功能的重要參數(shù)，對(duì)低壓袋式除塵器的功能有很大影響。在處理風(fēng)量相同的情況下，氣流上升速度較大，說明除塵布袋與布袋在有用袋室空間中的距離較小，除塵布袋布置緊湊，除塵器的外形尺寸較小，但如果氣流上升速度過大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。正常情況下，當(dāng)氣流上升速度控制在1m/s左右時(shí)，吸塵器的使用功能就可以發(fā)揮出來。低壓袋式除塵器氣流速度控制部分包括進(jìn)出口風(fēng)速、進(jìn)口支閥風(fēng)速、漸進(jìn)閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、穿孔板孔風(fēng)速等。所有這些風(fēng)速都會(huì)影響吸塵器的阻力。在袋式除塵器的設(shè)計(jì)過程中，需要盡可能增大進(jìn)、出口、進(jìn)氣支閥口和漸進(jìn)閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，進(jìn)而降低除塵器的運(yùn)行阻力。潔凈空氣室的風(fēng)速要求是通過提高潔凈空氣室的高度來完成的，但是提高潔凈空氣室的高度意味著增加設(shè)備成本，所以風(fēng)速的選擇應(yīng)該有一個(gè)合理的尺度，在正常情況下，潔凈空氣室的風(fēng)速控制在3m/s到5m/s之間，穿孔板孔的風(fēng)速與除塵袋的長(zhǎng)徑比成正比。相同直徑的除塵袋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，穿孔板孔的風(fēng)速越高。集塵袋的長(zhǎng)徑比小于60，否則不僅增加了吸塵器的操作阻力，還會(huì)影響集塵袋的除塵效果。

4。氣流均勻分布

袋式除塵器的設(shè)計(jì)方式是，即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速合理，如果氣流均勻分布的方法不到位，每個(gè)袋式除塵器的實(shí)際處理風(fēng)量將會(huì)高低不等。即使在包房里，如果空氣分配方法不適當(dāng)，每個(gè)包袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會(huì)不同。因此，袋式除塵器的進(jìn)氣口需要?dú)怏w導(dǎo)流板和均風(fēng)板，進(jìn)氣支閥的開度需要調(diào)節(jié)以平衡每個(gè)袋室的風(fēng)量，均風(fēng)板需要設(shè)置在灰斗中以分配單個(gè)袋室的風(fēng)量。

5。預(yù)除塵除塵器阻力的上升速度與煙氣中極細(xì)粉塵濃度有關(guān)。如果用相應(yīng)的方法收集煙氣中的一些粉塵，然后用除塵袋過濾凈化，可以降低除塵器的過濾負(fù)荷，阻力的上升速度也會(huì)降低。預(yù)除塵的方法有很多，如:在除塵器前部增加旋風(fēng)分離器，或在除塵器入口內(nèi)增加旋風(fēng)分離器，通過旋風(fēng)離心作用收集粉塵，達(dá)到除塵的目的

也不要太大，否則集塵袋的使用壽命會(huì)大大縮短。注射壓力需要控制在合理的范圍內(nèi)。需求對(duì)灰塵的粘度很敏感。注射壓力應(yīng)控制在0.2兆帕至0.4兆帕之間。從降低除塵器工作阻力的角度來看，當(dāng)除塵袋的外表面總是處于清潔狀態(tài)時(shí)，除塵袋的阻力很小，這需要頻繁地向除塵袋吹塵，但這對(duì)于延長(zhǎng)過濾袋的使用壽命是有價(jià)值的。因此，在實(shí)際操作過程中，需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度和粉塵的粘度來靈敏地調(diào)整清洗周期。

集塵袋

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