袋式過濾器:

袋式過濾器的設(shè)計(jì)與選擇袋式過濾器的設(shè)計(jì)主要是選擇一種良好的除塵方法、空氣布和過濾材料。

首先確定除灰方法?，F(xiàn)有的清灰方法主要分為機(jī)械振動式、煙氣反吹式和脈沖噴吹式。脈沖噴吹也分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別為0.4-0.6兆帕和0.1-0.2兆帕。脈沖噴射是大型袋式除塵器的主流模式和發(fā)展趨勢。它具有噴射效果好、設(shè)備運(yùn)行可靠、除塵效率高、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)脈沖噴射具有脈沖閥數(shù)量少、運(yùn)行可靠、脈沖閥故障導(dǎo)致除塵和除塵概率低的優(yōu)點(diǎn)。它近年來得到廣泛應(yīng)用，但其缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，有些磨損，需要定期維護(hù)。凈化煙氣噴射也是一個更好的選擇。由于不使用空氣壓縮機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)，降低了運(yùn)行功耗，同時注入的煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣，有利于濾料的使用壽命。

gas bupivacaine指單位面積內(nèi)過濾介質(zhì)處理的煙氣量，主要由粉塵粒度、煙氣濕度和煙氣粉塵濃度決定。除灰方法和過濾介質(zhì)也會影響它。它的值影響除塵器的成本、過濾材料的使用壽命、除塵頻率、運(yùn)行阻力等。澳大利亞的布比卡因空氣通常為1.08 ~ 1.32米/分鐘；脈沖反吹為1.13米/分鐘，煙氣反吹為0.83 ~ 0.91米/分鐘。濾材的選擇是袋式除塵器設(shè)計(jì)中的重要組成部分，直接關(guān)系到除塵效果。過濾材料由合成纖維、玻璃纖維等編織而成。濾布根據(jù)需要縫制成圓柱形或扁平的過濾袋。所使用的過濾材料應(yīng)適合鍋爐煙氣的條件和成分以及所適應(yīng)的條件，如煙氣溫度、氧氣含量等。電廠可選過濾材料。

過濾材料應(yīng)具有耐腐蝕性和耐久性。其中，耐溫性是關(guān)鍵。它應(yīng)適應(yīng)煙氣溫度和溫度場的變化。還應(yīng)注意抗氧化性。例如，聚丙烯更容易氧化，賴頓更好，PTEE更好，但價格也很高。聚苯硫醚在中國被廣泛使用。耐溫可達(dá)190℃，耐腐蝕性好。然而，當(dāng)氧含量超過15%時，其抗氧化性很差。

過濾材料的選擇也應(yīng)適應(yīng)除灰方法。選擇低壓脈沖時，濾布重量為400 ~ 450克/平方米，透氣性為150 ~ 250升/天/平方米/分鐘。

鍋爐除塵器過濾風(fēng)速對除塵效率的影響:

鍋爐除塵器過濾風(fēng)速的大小取決于粉塵特性和濃度、氣體特性、濾料類型和除塵方法。對于細(xì)顆粒、高濃度、高粘度、強(qiáng)研磨和啄磨能力的粉塵以及高溫高濕氣體的過濾，鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)小，反之亦然。對于過濾材料，機(jī)織物阻力大，過濾風(fēng)速取小值，針刺氈開口率大，阻力小。較大的值是可取的；與針刺氈相比，膜過濾材料可以適當(dāng)增加。對于清灰方法，如機(jī)械振打和室反吹，強(qiáng)度較弱。過濾風(fēng)速小(如0.6 ~ 1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度高，可以取較大值(如1.0 ~ 2.0m/min)。

鍋爐除塵器選擇過濾風(fēng)速時，如果過濾風(fēng)速過高，處理相同風(fēng)量含塵氣體所需的濾料過濾面積小，除塵器體積小，占地面積小，耗鋼量小，一次性投資少。然而，除塵器阻力大、功耗大，運(yùn)行成本高，排放質(zhì)量濃度大，濾袋使用壽命短。相反，過濾風(fēng)速小，一次性投資大，但運(yùn)行成本小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋長

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