脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱等部件組成。上、中、下箱體為隔間結(jié)構(gòu)。運(yùn)行時(shí)，含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨著氣流的轉(zhuǎn)動(dòng)向上進(jìn)入中、下箱，粉塵積聚在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱至凈集氣管排氣管，通過(guò)排氣扇排到大氣中。除灰過(guò)程是先切斷腔室潔凈空氣出口的風(fēng)道，使腔室布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(腔室停止氣流除灰)。然后打開脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖吹灰除灰。截止閥的關(guān)閉時(shí)間足以保證吹除后從濾袋中剝離的粉塵沉降到灰斗中，避免了粉塵隨氣流從濾袋表面分離后附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋完全除灰，排氣閥、脈沖閥、排灰閥等由可編程控制器全自動(dòng)控制。

絕緣材料脈沖除塵器的要求和絕緣方法

1。脈沖除塵器的絕緣材料必須滿足絕緣性能，確保絕緣后(當(dāng)環(huán)境溫度不高于25度時(shí)，絕緣結(jié)構(gòu)的外表面溫度不得超過(guò)50度；當(dāng)環(huán)境溫度高于25度時(shí)，絕緣結(jié)構(gòu)的外表面溫度可以高于環(huán)境溫度25度)。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)完整，使用過(guò)程中不允許有燃燒、腐爛、脫皮等現(xiàn)象。絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并且不應(yīng)在自重、振動(dòng)、風(fēng)和雪等附加載荷的作用下?lián)p壞。

2。保溫層應(yīng)防水、防火，保溫后整體平面應(yīng)平整美觀(保溫后平面不得漏鋼筋，鋼筋應(yīng)與外護(hù)板齊平，外層應(yīng)設(shè)置氣流層保溫結(jié)構(gòu))。

3。采取可靠措施，確保不超溫，尤其是在鋼筋處。

4。只有除塵器經(jīng)過(guò)氣密性檢查或試驗(yàn)后，才能進(jìn)行保溫施工。

5。任何天氣條件下都要保溫，所以鋪設(shè)護(hù)殼板有利于排水。

6。保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片每平方米至少布置8件，抽芯鋁鉚釘?shù)乃介g距為200毫米，

7，保溫層厚度為100毫米，每根鋼筋為50毫米，保溫材料選用高溫玻璃棉(1000型，δ=50)，厚度方向分為兩層鋪設(shè)，夾層應(yīng)交錯(cuò)排列，交錯(cuò)距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一， 拼接應(yīng)嚴(yán)密平整，外層高溫玻璃棉應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鋼絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓緊。 灰斗下部的小灰斗處鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)由自鎖墊片壓緊。

8。對(duì)于人口門，傳輸裝置的隔熱不會(huì)影響門的開啟和設(shè)備的運(yùn)行。

9。用連接角鋼連接外殼保護(hù)板時(shí)使用5*13-11空心鋁鉚釘，用保護(hù)板連接保護(hù)板時(shí)使用5*11-11空心鋁鉚釘。

10。支撐角鋼上下方向的間距約為1000毫米，左右方向的間距約為500毫米，

11。內(nèi)外保溫層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。層間和接縫之間不得有孔洞。絕緣密度應(yīng)確保在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)坍塌。

12。脈沖除塵器保溫后的噪聲應(yīng)小于85dB。

13。對(duì)于水平夾角大于45度的斜面和水平結(jié)構(gòu)件，保溫層應(yīng)設(shè)置支架，支架應(yīng)設(shè)置在法蘭等上方。它們的位置不應(yīng)影響dis

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