與濾袋相關(guān)的保護(hù)可以在潔凈空氣室內(nèi)進(jìn)行，吸塵器頂部的翻蓋用于檢查和更換濾袋。除塵器有維護(hù)通道，用于檢查和保護(hù)相關(guān)除塵系統(tǒng)、電子控制設(shè)備和閥門。

以下條款用作保護(hù)程序，需要定期檢查“無故障運(yùn)行”:

每天:一次檢查壓降、閥門、氣缸和進(jìn)出口閥門的運(yùn)行情況；

每周:檢查整個除灰循環(huán)系統(tǒng)，確認(rèn)除灰循環(huán)、進(jìn)出口閥和可編程控制器運(yùn)行正常，檢查門的密封情況。

monthly:根據(jù)操作功能詳細(xì)檢查進(jìn)/出閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備；

每年:從每個過濾室中隨機(jī)選擇一兩個濾袋，分析和猜測濾袋的使用壽命和所需的更換條件；

一旦有機(jī)會，或至少一年一次，檢查集塵器過濾室清潔空氣部分花盤可能的積塵、濾袋的狀況、灰斗的積塵、電氣部件的功能、每個閥門的密封和漏氣情況。

各部件保護(hù):

●濾袋:

定期檢查空氣凈化室和濾袋，看是否有灰塵、水蒸氣或鐵銹。一旦出現(xiàn)上述情況，將會澄清濾袋損壞或操作條件不正確。

●電子控制組件:

與吸塵器的其他組件相同。電子控制部件不需要定期維修。然而，我們建議使用通常的間隔期來檢查它們。電磁閥等獨(dú)立部件的檢查可以通過替代方法進(jìn)行。建議將有缺陷的部件送到制造商處進(jìn)行修理。

●電磁脈沖閥

隔膜閥的問題可分為啟動問題和密封問題。

開路問題可能是由持續(xù)激勵、內(nèi)部雜質(zhì)積聚、隔膜過度磨損或殼管上活塞磨損堵塞造成的。

通過壓縮空氣消耗量過大、壓縮空氣管道壓降或閥門持續(xù)泄漏聲音可以檢測出隔膜閥的開啟故障。發(fā)現(xiàn)問題原因后，先去掉系統(tǒng)壓力，再去掉閥蓋，檢查隔膜密封部位是否有雜物，隔膜是否損壞，拉簧是否失效。不要試圖在不移除系統(tǒng)壓力的情況下拆卸隔膜閥。

當(dāng)電磁閥被鼓勵時，關(guān)閉故障檢測可以通過過多的光脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不工作，或者電磁部件單獨(dú)工作，但電磁閥不工作，說明電磁閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括電源斷開時連接是否緊密以及閥門是否正常工作。

●除塵器情況:

除塵器中的水蒸氣現(xiàn)象，如小水坑或銹斑，是由水蒸氣或熱煙氣冷凝造成的，或者是由于過濾室關(guān)閉時間過長，關(guān)閉時間內(nèi)煙氣溫度過高，需要增加保溫或正確的操作程序來消除這一問題。

如果水蒸氣是由泄漏引起的，堵漏方法是先將水蒸氣排好，然后用氧氣或硅酮密封膠將其包埋。密封焊接可用于堵漏，但焊接前必須取下或蓋上濾袋，以避免焊接火花損壞。這種損壞對濾袋可能是致命的。

檢查門的泄漏，通常是由于門的緊固不當(dāng)或密封墊的問題。正確擰緊檢查門，更換老化變形的墊片，以處理檢查門的泄漏。

●除塵器壓降:

系統(tǒng)壓降是除塵器功能和狀態(tài)的表現(xiàn)。設(shè)置操作日志。操作日志記錄有助于制定保護(hù)和濾袋更換方案。

異常壓降信號指示我們立即檢查！

低壓降表示多種原因:濾料堵塞、除灰系統(tǒng)故障、進(jìn)、出口氣閥故障、灰斗積灰過多、p

●濾袋:

a)灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵。高速氣流中的許多塵粒形成濾袋磨損

b)濾袋安裝不當(dāng)，導(dǎo)致濾袋之間產(chǎn)生摩擦

c)高溫?zé)煔鈼l件下濾袋籠腐蝕、損壞、彎曲

d ), 處理后的煙氣溫度比濾料的額定溫度高190℃或不高于酸的露點(diǎn)

e)除灰過高

●檢查濾袋時發(fā)現(xiàn)幾排不正確的厚灰層，表明電磁脈沖閥或?qū)Ｓ妹}沖控制器需要在搜索過程中查找電氣故障。

●花盤頂部灰塵堆積異常表明濾袋損壞?；謴?fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并清除灰塵。

●旁通控制閥泄漏

為了避免旁通控制閥泄漏，必須確保氣缸的供氣壓力為0.5兆帕。

●只有滿足啟動操作條件，集塵器控制器才能處于打開狀態(tài)。

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