當(dāng)袋式過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，為了保證過(guò)濾器重復(fù)使用后的正常運(yùn)行，保持濾袋室和風(fēng)機(jī)軸承的冷凝。濾袋室內(nèi)的冷凝是由高溫氣體冷卻引起的，因此在系統(tǒng)冷卻之前，應(yīng)排出濕氣并引入干燥空氣。在寒冷地區(qū)，這種現(xiàn)象也可能是由低環(huán)境溫度引起的。(2)為了防止冷凝，在排出系統(tǒng)中的濕氣后，密封箱體并持續(xù)向過(guò)濾袋輸送熱空氣。當(dāng)袋式除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的清潔和防銹，特別是要防止灰塵和雨水進(jìn)入電機(jī)轉(zhuǎn)子以及風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸承部分。每三個(gè)月啟動(dòng)并運(yùn)行一次風(fēng)扇。

濾袋檢查：

對(duì)于不同除塵方式的袋式除塵器，停車(chē)時(shí)觀察和判斷濾袋的使用和磨損程度，包括是否有變質(zhì)、損壞、老化、穿孔和積灰，檢查濾袋是否有摩擦和碰撞，濾袋和灰塵是否濕粘，并及時(shí)分析原因排除。

在冰凍季節(jié)，冷卻水的凍結(jié)可能會(huì)導(dǎo)致意外事故，因此當(dāng)除塵系統(tǒng)停止時(shí)，冷卻水會(huì)被釋放。

停車(chē)后，應(yīng)清理管道和灰斗內(nèi)積聚的灰塵，并將油注入清灰機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)部分。如需長(zhǎng)期停放，請(qǐng)取下濾袋，放入倉(cāng)庫(kù)妥善保管。

脈沖單袋過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)：

1.上箱體：包括可升降的蓋板(或緊固蓋板)和出風(fēng)口。

2.中間箱：包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、梯子等。

3.下箱體：排灰閥等。

4.注射系統(tǒng)：包括脈沖控制器、電磁脈沖閥、注射管和氣囊。

脈沖單袋式除塵器的工藝原理：

運(yùn)行中，當(dāng)含塵氣體從灰斗(或下開(kāi)口法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室時(shí)，粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體被過(guò)濾袋過(guò)濾，灰塵停留在袋面上，清潔氣體通過(guò)袋口進(jìn)入清潔空氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的灰塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備的阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程序控制器開(kāi)始工作，脈沖閥一個(gè)接一個(gè)打開(kāi)，壓縮空氣通過(guò)噴嘴吹濾袋，清潔灰塵，導(dǎo)致濾袋突然膨脹。在逆向氣流的作用下，附著在濾袋表面的灰塵迅速?gòu)臑V袋中逸出，落入灰斗(或灰倉(cāng))中，灰塵通過(guò)排灰閥排出。所有濾袋吹凈后，除塵器將恢復(fù)正常運(yùn)行。

脈沖除塵器的操作規(guī)程應(yīng)包括總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、操作檢查、重大故障處理方案和操作記錄等。除塵設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，其操作規(guī)則也不同。

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